Comment améliorer la fiabilité des clapulades

Améliorer la fiabilité devannes à carreauxDans des environnements extrêmes tels que la température élevée, la haute pression, la forte corrosion, la basse température et les milieux de particules élevés nécessitent une optimisation multidimensionnelle des matériaux, de la conception, du processus, de la surveillance et des tests.

En termes d'innovation matérielle, les matériaux appropriés sont sélectionnés pour différents scénarios. Les clapets anti-retour utilisés dans l'ingénierie chimique et marine sont faits de matériaux résistants à la corrosion tels que les alliages de Hastelloy et de titane, combinés avec des revêtements en céramique ou des revêtements PTFE. Par exemple, la durée de vie des clandes à contre-courant sur une certaine plate-forme offshore est augmentée de 5 fois;Vannes à carreauxDans les champs de raffinage d'huile et d'énergie thermique, utilisent des alliages à base de nickel à des températures élevées, et la surface d'étanchéité du siège de soupape est soudée avec un alliage dur; Calline anti-retour de stockage et de transport du GNL, en acier inoxydable austénitique ou en acier à basse température à basse température, avec des composants élastiques en désinvolture; Les clapets anti-retour dans les industries de l'exploitation minière et du ciment utilisent un alliage dur pour le disque de soupape et le siège, et le revêtement en céramique est pulvérisé à la surface du canal d'écoulement.

En termes d'optimisation de la conception structurelle, l'étanchéité dynamique est améliorée et le clapet anti-retour adopte une structure composite de joint soft métallique + dans des conditions à haute température. Le taux de fuite du clapet anti-retour dans une certaine centrale supercritique est considérablement réduit, et il existe également une conception d'étanchéité auto-compensée; Anti Impact et anti-brouillage, le canal d'écoulement rationalisé réduit les turbulences, la structure de guidage optimisée empêche la déviation du disque de soupape, tel que l'amélioration de la stabilité du disque de clapet anti-retour sur une plate-forme de forage en haute mer; Équilibrant le léger et la résistance élevée, grâce à la conception d'optimisation de la topologie pour réduire le poids et assurer la résistance, les clapulades vers l'industrie aérospatiale ont réduit le poids et une amélioration de la résistance à la pression.

Mise à niveau du processus de fabrication, usinage de précision et traitement de surface, usinage ultra précision pour réduire les chemins de fuite, le traitement de renforcement de la surface pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure; Tests non destructeurs et contrôle de la qualité, tomodensitométrie industrielle pour détecter les défauts internes, la détection des fuites de spectrométrie de masse de l'hélium pour garantir les normes des micro-fuites.

Surveillance intelligente et maintenance prédictive, intégrée à des capteurs intégrés pour la surveillance en temps réel des paramètres de fonctionnement, tels que les cycles de maintenance étendus pourvannes à carreauxdans une centrale nucléaire; Digital Twin Technology simule la distribution des contraintes et de la température, optimise les paramètres de conception et ajuste dynamiquement les stratégies de maintenance.

Grâce à des tests et à une vérification spécialisés dans des environnements extrêmes, une boucle de «reteste d'optimisation des tests» est formée. En bref, les matériaux, la conception, la fabrication et l'intelligence sont la clé pour améliorer la fiabilité des vannes à contre-courant, qui peuvent répondre aux exigences élevées de sécurité et de vie longues de plusieurs champs.