Pour quels fluides les robinets à tournant sphérique sont-ils adaptés ?

Médias universels :Vannes à billeconviennent aux fluides conventionnels tels que l'eau, les solvants, les acides et le gaz naturel. Il a une structure compacte, une étanchéité fiable, une faible résistance aux fluides, une ouverture et une fermeture rapides (nécessitant seulement une rotation de 90 °), et la surface d'étanchéité et la surface sphérique sont normalement fermées, ce qui en fait un choix idéal pour la coupe, la distribution et l'ajustement de la direction du flux dans le contrôle des pipelines.

Fluides corrosifs : Robinets à tournant sphérique en acier inoxydable (tels que le type 304/316) ou en céramiquerobinets à tournant sphériquepeut fournir une protection fiable contre les milieux fortement corrosifs tels que les acides et les alcalis. Les robinets à tournant sphérique à étanchéité souple n'obtiennent aucune fuite à travers les surfaces d'étanchéité en plastique et sont couramment utilisés dans les canalisations à milieu corrosif à température et pression ambiantes ; Les robinets à bille à étanchéité dure, quant à eux, utilisent une étanchéité métal sur métal pour s'adapter aux conditions de travail à haute température, haute pression et corrosives.

Milieu haute température et haute pression : dans des scénarios haute température et haute pression, les vannes à bille démontrent leurs avantages grâce à une conception spéciale. Les robinets à tournant sphérique à étanchéité dure utilisent des sièges de soupape en métal et une prétension à ressort pour obtenir une fuite bidirectionnelle nulle, adaptés aux fluides à haute température tels que l'eau, la vapeur et le pétrole ; Le robinet à tournant sphérique haute température est conçu avec une structure d'étanchéité entièrement métallique et une compensation élastique pour résister à des températures et des pressions élevées de 980 ℃, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions de travail extrêmes.

Milieu contenant des particules solides : Pour milieux contenant des fibres et de petites particules solides, en forme de Vrobinets à tournant sphériquesont le choix privilégié. Son noyau en forme de V et son siège de soupape en alliage dur soudé forment une forte force de cisaillement, qui peut gérer efficacement les milieux visqueux, corrosifs et granulaires, réduire le blocage et l'usure et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Milieu de travail spécial : dans des conditions de travail difficiles telles que l'oxygène, le peroxyde d'hydrogène, le méthane et l'éthylène, les robinets à tournant sphérique assurent la sécurité grâce à une double optimisation du matériau et de la structure. Les vannes à corps de vanne en métal (telles que les vannes à bille à revêtement en fluor et en plastique) peuvent isoler le fluide du corps de la vanne pour éviter la corrosion ; Les robinets à tournant sphérique dotés de structures résistantes au feu peuvent maintenir leurs performances opérationnelles et d'étanchéité en cas d'incendie, offrant ainsi une double protection pour le transport de fluides spéciaux.