Quelle est la durée du cycle de maintenance des vannes papillon ?

Le cycle d'entretien devannes papillondoit être déterminé de manière globale en fonction de la fréquence d’utilisation, de l’environnement de travail et du type de vanne. Voici une analyse spécifique :

Dans des conditions normales de fonctionnement, le cycle de maintenance des vannes papillon ordinaires est généralement de 1,5 à 2 ans. Ce type de vanne est principalement utilisé dans les scénarios généraux de transport de fluides, où le taux d'usure des composants est lent. Une inspection régulière des performances d'étanchéité, la lubrification des tiges de soupape et le remplacement des joints vieillissants peuvent maintenir un fonctionnement normal.

Le cycle de maintenance des vannes papillon de grand diamètre ou des vannes papillon soumises à des conditions de travail difficiles (telles que le rejet des eaux usées, le dessalement de l'eau de mer et les environnements à haute température et haute pression) doit être raccourci à environ 1 an. Les vannes de grand diamètre, en raison de leur structure complexe, ont une surface d'étanchéité capable de résister à une pression plus élevée ; Dans des conditions de travail difficiles, la corrosivité du fluide et les impuretés des particules peuvent accélérer l'usure du corps et du siège de la vanne, nécessitant une inspection plus fréquente de l'étanchéité, un nettoyage de la chambre de la vanne et le remplacement des composants endommagés. Par exemple,vannes papillondans les systèmes de dessalement d'eau de mer, le revêtement anticorrosion des tiges de valve doit être vérifié mensuellement et les bagues d'étanchéité remplacées tous les six mois.

Le cycle de maintenance pour une utilisation à haute fréquence des vannes papillon (comme l'ouverture et la fermeture des dizaines de fois par jour) doit être encore raccourci. Il est recommandé d'effectuer une inspection complète tous les 1 à 2 mois, en mettant l'accent sur la surveillance de l'usure des tiges de vanne, du vieillissement des joints et de la stabilité des systèmes électriques (tels que les vannes papillon électriques) ; Remplacez les joints et lubrifiez la tige de valve tous les 3 à 6 mois pour éviter une usure excessive des composants causée par des mouvements fréquents.

Vannes papillondans les flux de processus critiques (tels que l’énergie nucléaire et le transport de matières premières chimiques) nécessitent des stratégies de maintenance plus strictes. Il est recommandé d'effectuer des inspections hebdomadaires, d'effectuer une maintenance complète chaque mois et d'équiper un système de surveillance en ligne pour surveiller l'état de fonctionnement en temps réel. Par exemple, les vannes papillon des canalisations de produits chimiques doivent être vérifiées quotidiennement pour détecter les fuites et mensuellement pour détecter la corrosion du corps de vanne afin de garantir la sécurité et la contrôlabilité.

Principe de détermination du cycle de maintenance :

Suggestion du fabricant de référence : les fabricants de vannes bien connus fourniront des cycles recommandés basés sur les caractéristiques des matériaux et les données de tests de fonctionnement, qui ont une valeur de référence élevée.

Cycle de réglage dynamique : si la vanne fuit, se déplace lentement ou présente des joints usés, le cycle de maintenance doit être raccourci ; Un fonctionnement stable à long terme peut être prolongé de manière appropriée.

Adaptabilité environnementale : le cycle doit être raccourci pour les environnements à haute température, à forte humidité et très corrosifs, tandis que le cycle peut être prolongé pour les environnements propres.