Quelles sont les causes communes de fuite interne dans les vannes à billes?

Fuite interne devannes à billesest une faute commune dans les processus industriels, qui peuvent être causés par des problèmes de conception, de matériau, d'exploitation ou de maintenance. L'analyse suivante des causes communes:

En termes de défaillance de la structure d'étanchéité, l'une est l'usure ou la déformation du siège de soupape. Le frottement à long terme, la température élevée et la haute pression ou la corrosion chimique peuvent endommager la surface d'étanchéité. Par exemple, l'usure du siège de la vanne PTFE et les fuites causées par l'ouverture et la fermeture fréquentes des vannes à billes de raffinerie peuvent être résolues en utilisant des matériaux résistants à l'usure ou des structures de scellement dures; Deuxièmement, la surface de la sphère peut être endommagée et les particules solides ou les résidus d'installation peuvent rayer la sphère. Par exemple, si la valve à billes de pipeline de gaz du chlore dans une entreprise chimique fuit, souffler le pipeline avant l'installation ou sélectionner une conception d'alésage complète peut réduire le risque; Troisièmement, le vieillissement de l'anneau d'étanchéité ou une compression insuffisante peut provoquer un durcissement et un rétrécissement en raison de changements d'érosion ou de température moyens. Par exemple, si la soupape à billes d'un réservoir de stockage à basse température éthylène fuit, une structure d'étanchéité en caoutchouc ou en métal spécial doit être sélectionnée en fonction de la température moyenne.

Dans les problèmes d'assemblage et d'installation, la force pré-resserrement insuffisante du siège de soupape, l'excentricité ou l'inclinaison de la tige de soupape, et la transmission de contrainte dans le pipeline peut toutes provoquer une fuite interne de la valve à billes. Cela peut être résolu en vérifiant la rigidité à ressort, en détectant la rectitude de la tige de soupape et en ajoutant des joints d'expansion.

Un fonctionnement et un entretien inappropriés, tels qu'une ouverture partielle fréquente pour rincer la surface d'étanchéité, la lubrification et le nettoyage irréguliers, la surpression ou l'impact du marteau à eau, peuvent également provoquer une fuite interne de lavanne à billes. L'ouverture partielle, la maintenance régulière et l'installation de dispositifs tampons doivent être évités.

Les erreurs de conception et de sélection, telles que l'inadéquation entre les matériaux et les milieux, le décalage entre la pression nominale et les conditions de fonctionnement, les conflits entre la direction du débit et la conception de la valve, nécessitent la sélection de matériaux résistants à la corrosion en fonction des normes, du calcul de la pression du système et de l'identification claire de la direction de l'écoulement de la valve.

Les tests de pression, les tests d'émission acoustique, les tests endoscopiques et d'autres méthodes peuvent être utilisés pour détecter les fuites internes dansvannes à billes. La cause profonde de la fuite interne dans les vannes à billes implique l'ensemble du cycle de vie et nécessite une analyse systématique pour localiser la cause. Les mesures préventives comprennent l'optimisation de la conception, l'installation stricte, le fonctionnement standardisé et la sélection précise pour réduire le risque de fuite interne dans les vannes à billes et prolonger leur durée de vie.